桩孔的人工挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。挖掘深度大，挖孔井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚 ，灌注工工即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 ，桩施干净，人工又能起到 防水作用。挖孔应 间隔挖孔施工 。灌注工工分段浇筑混凝土护壁 ，桩施人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的人工支护措施有现浇混凝土护壁、

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是挖孔采用人工挖掘方法成孔 ，也称墩基础
。灌注工工排净积水 ，桩施

人工挖掘成孔过程中，人工每段高度取决于土壁直立状态的挖孔能力
，然后在筒内挖土掏空
，灌注工工浇筑混凝土而成的 桩基础，

护壁施工段 
，土质差(松软弱土层) ，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。桩底清孔 除渣彻底
、

桩孔采取分段开挖，浇筑过程中防止地下水流入 。边挖边沉，

1
 、护壁混凝 土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板
，应严格按操作规程施工。穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。桩身和扩大头组成(图2.21) ，如此循环
，且地下水 位高时
，

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大 
  ，并防止局部集中荷载和机 械振动。桩径不得小于桩设计直径 。
• 挖掘成孔区内， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋）  ，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。直至挖到设计要求的深度。

2
、易保证混凝土浇筑质量
。使其垂直地下沉到设计要求深度。

人工挖掘成孔应连续施工
，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力，施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，应采用沉井护壁法挖孔施工。 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制 
  ，地质复杂，既能防止孔壁坍塌
  ，桩的垂直度偏差不得超过 0.5% ，
• 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，一般 0.5～ 1.0m为一施工段，
• 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，

当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，

井面应设置安全防护栏 ，喷射混凝土护壁等。不得堆放余土和建筑材料 ，它由承台、进入下一施工 段。

优点是桩身直径大，

(1) 现浇混凝土护壁法施工

• 即分段开挖、放置钢筋笼 ，沉井护壁  、
• 认真清除孔底浮渣余土 ，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，